活性炭吸附法需設置過濾器和冷卻器進行預處理

    涂裝過程中產生的漆霧和揮發(fā)的有機溶劑，可進行回收利用的主要是有機溶劑?；厥辗椒ㄓ谢钚蕴课椒ǖ?/p>

　活性炭吸附法。主要是利用活性炭比表面積（500-1200m2／g）大，具有優(yōu)異的吸附性能，使有機溶劑蒸氣吸附其表面，當加熱烘干吸附介質時，被吸附的氣體解析出來，經冷卻成為液態(tài)，再經分離達到回收溶劑的目的。

　　活性炭吸附法，需設置過濾器和冷卻器進行預處理，除去廢氣中的漆霧，并將廢氣降低至適當?shù)臏囟?，以保證活性炭不被堵塞，不會因廢氣溫度過高而導致燃燒。由于活性炭吸附有機溶劑后，其吸附力將逐漸降低，為了保證吸附效率，需要脫附，使活性炭重新恢復活性。最常用的活性炭再生法是水蒸汽脫附法，脫附后的混合氣體進入冷凝器冷卻成液體，再進入分離器，使溶劑和水分離，達到回收溶劑目的，而分離水需經處理后才能排放。當前，活性炭吸附法有了新的發(fā)展，即以活性炭纖維代替通常使用的粒狀或煤質柱狀活性炭，其使用壽命比普通粒狀活性炭長3-4倍。國內也出現(xiàn)了以活性炭纖維（ACF）作為吸附介質，回收有機溶劑的裝置。對于回收的溶劑有兩種利用方法：重新分餾利用或燃燒產生熱量。前者要視企業(yè)自身情況，可增加設備，自行分餾利用或委托溶劑生產廠家分餾利用。

　　后者需要在設備中增加催化燃燒室及熱風循環(huán)系統(tǒng)，將從活性炭纖維上脫附的有機溶劑高溫催化燃燒，并為設備的運行提供能量，因此不再需要蒸汽脫附有機溶劑，并且也不存在溶劑回收過程中對于分離水的處理要求。

　　現(xiàn)在國際上最新的發(fā)展，是采用活性炭纖維布（ACFC）作為吸附介質，通電加熱脫附回收有機溶劑。

　　這種方法具有的優(yōu)點：有機溶劑在固相和流體相之間的質量轉移快，比粒狀活性炭快2-20倍；ACFC使用壽命長；ACFC能夠快速加熱、不需要水蒸汽脫附，因而操作和維護簡便，脫附的有機溶劑不需要除水，可以直接應用，并且不存在廢水處理問題。